广东某药厂污水深度处理用煤质粉末活性炭项目

　　应用产品： 200目煤质粉末活性炭(碘值≥950mg/g)

　　应用领域： 制药废水深度净化

　　实施时间： 2024年

　　一、项目背景

　　广东某大型化学合成药厂在生产过程中产生高浓度有机废水，主要污染物包括：难降解有机物(如残留抗生素、中间体)、高COD(化学需氧量800~1200mg/L)、色度深(呈深黄至褐色)、可生化性差(B/C<0.3)。

　　原处理工艺采用“混凝沉淀+UASB+好氧生化”，出水COD仍无法稳定达到《发酵类制药工业水污染物排放标准》(GB219032008)要求(COD≤120mg/L)。

　　二、解决方案

　　在生化出水段投加200目煤质粉末活性炭(碘值950)，强化深度处理：

　　活性炭类型：煤质粉末活性炭

　　目数：200目(74μm)

　　碘值：≥950mg/g

　　投加点：二沉池出水口

　　投加量：150~250mg/L

　　三、实施效果

　　(1)污染物去除效率

　　COD处理前180mg/L，处理后85mg/L，去除率52.8%;

　　色度处理前80倍，处理后<10倍，去除率>87.5%;

　　TOC处理前62mg/L，处理后28mg/L，去除率54.8%。

　　(2)关键优势体现：

　　快速吸附难降解有机物：高碘值(950)确保对分子量500~1000Da的抗生素中间体高效吸附;

　　改善出水色度：200目细粒度提供巨大比表面积(>1000 m²/g)，快速脱色;

　　无二次污染：炭渣经板框压滤后焚烧处置，无固体废物残留风险;

　　运行成本可控：吨水处理成本增加约0.8~1.2元(按活性炭单价8500元/吨计)。

　　四、结论

　　采用200目煤质粉末活性炭(碘值950) 对该药厂废水进行深度处理，验证结果证实：

　　1. 出水COD稳定≤90mg/L，优于国家排放标准;

　　2. 对特征污染物(如磺胺类、喹诺酮类中间体)吸附率达70%以上;

　　3. 工艺灵活性强，可根据水质波动快速调整投加量(100~300mg/L)。